Prozesslösungen
Prozessmaschinen dienen zur Vorbereitung von Schokoladenmassen und Füllungen.
Zur Herstellung gehören: Mixer, Vorwalzen, Feinwalze und Conche.
Zur Herstellung gehören: Mixer, Vorwalzen, Feinwalze und Conche.
Mixer (PNM - MTE)
Dient dazu, die Schokoladenmasse, die aus verschiedenen Zutaten, wie Zucker und Kakao besteht, zu einer homogenen Masse zu vermischen.
Technische Stammdaten:
- Kurze Ladezeiten
- Weniger Energieverbrauch
- Integriertes Dosiersystem
Vorwalze (HCP)
Zzur ersten Verfeinerung der Schokoladenmasse auf ca. 160 Mikron.
Technische Stammdaten:
- Auflade-und Abladetrichter
- Vorwalze mit 2 Wellen
- Leistung bis zu 6000kg/h
- Vollautomatischer Ablauf
- Breite von 900 bis 1800 mm
Feinwalze (HFI)
Die Walze dient zum Fein-Malen von Schokolade. Danach ist das Produkt bereit für die Conchierung.
Technische Stammdaten:
- Auflade-und Abladetrichter
- 5 Walzen
- Leistung von 800 bis 1600 kg/h, je nach Model
- Einfacher Ausbau der Walzen
- Breite von 1300 bis 2500mm
Conchen - Homega
Eine Wanne mit speziellem Knet-und Rührwerk, in der, durch ständiges Rühren, der Schokoladenmasse der endgültige Geschmack verliehen wird.
Technische Stammdaten:
- Horizontale Conche
- 2 Wellen
- In 2 Größen: 6 Tonnen und 4 Tonnen
- Beschickungstrichter mit Einlaufklappe
- Doppelwandiger Maschinenkörper
- 2 horizontale Rührwerke
- Ablaufpumpe
- Temperaturregler des geschlossenen Wasserkreislaufes
- Probeentnahmehahn
Conchen - Alpha
Horizontale Conche, auch für Surrogate und Füllungen.
Technische Stammdaten:
- 1 Welle
- In 3 Größen: 6 Tonnen und 4 Tonnen und 1 Tonne
- Beschickungstrichter mit Einlaufklappe
- Doppelwandiger Maschinenkörper
- 1 horizontales Rührwerk
- Automatisches Ventil zur Entladung des Produktes
- Temperaturregler des geschlossenen Wasserkreislaufs
- Probeentnahmehahn
BETA X
Vertikale Tempermaschine. Dient zum Abkühlen und Vorkristallisieren von zutatenfreier Schokolade und Kakaolikör und zum Abkühlen von Compoundmassen von der Lagertemperatur zur Endtemperatur.
Technische Stammdaten:
- Leistung von 200 bis 4000kg/h
- Temperierkessel mit Rührwerken
- Kreislauf zur Temperaturregelung
- Temperierung mit weniger Energieverbrauch
